小型保鲜库的知识
保鲜库的温度0℃～ 5℃，可用于鲜肉、鲜蛋、鲜花、水果、蔬菜、乳品、茶叶、干货、种子、烟草、医药等的保鲜冷藏，使货物的温度保持不低于 0℃的温度。保鲜的物品并非温度越低越好，也并非任意低温条件下所有物品都能取得良好的贮藏效果。物品在保鲜库内贮存一般不影响其内部组织，保鲜能使物品保持原有的风味和新鲜程度，同时客户也不应追求过低的冷藏温度，温度越低制冷设备的初期投资和运行耗电量增大。
小型冷藏库的耗电量
| 库高(m) | 冷库面积(m2) | 冷库容积(m3) | 储存吨位(T) | 每日耗电量(度) |
| 2.5 | 7.2 | 13.0 | 3.3 | 4.7 |
| 2.5 | 10.0 | 15.0 | 4.0 | 6.4 |
| 2.5 | 11.0 | 20.0 | 5.2 | 7.7 |
| 2.5 | 12.5 | 25.0 | 6.1 | 8.5 |
小型冷藏库的知识
冷藏库的库温-15℃～-18℃适用冷藏农产品精深加工、食品流通物流仓库、冷冻食品工厂。储存品的温度降至 -15 ℃ 以下，使食品冻结，微生物和酶类基本上停止活动生长，氧化作用也非常缓慢。所以食品可以贮存较长时间，并有较好的冷藏保鲜质量。冷藏物品还要求库内温度要相对稳定，温度过大的波动将会引起食物的腐败变质。
小型低温库的耗电量
| 库高(m) | 冷库面积(m2) | 冷库容积(m3) | 储存吨位(T) | 每日耗电量(度) |
| 2.5 | 10.0 | 15.0 | 3.7 | 5.0 |
| 2.5 | 10.0 | 15.0 | 4.0 | 5.5 |
| 2.5 | 11.0 | 20.0 | 5.2 | 7.6 |
| 2.5 | 20.0 | 30.0 | 10.0 | 11.6 |
冷库制冷机组 蒸发器 库体选型
一、冷库的类型
1、按温度分：A 、高温冷库（±5℃）：适合果品蔬菜类保鲜； B 、中温冷库（－10℃~－5℃）：适合冻结后的食品冷藏；
C 、低温冷库（－20℃~－10℃）：适合冻结后的水产、禽肉类食品的冷藏； D 、冻结冷库（－23℃以下）：适合在鲜品冷藏前的快速冻结；
2、按容积分：A、小型冷库：＜500M3 B、中型冷库：500~1000M3 C、大型冷库：＞1000M3
二、冷库的结构及主要设备
1、保温材料及防潮层
A， 库板：预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择。高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；
B， 聚氨脂喷涂发泡材料：该材料通过直接喷涂于仓库中，形成不吸水，隔热性较好的聚氨脂板，但成本较高。
C， 聚苯脂喷涂发泡材料：该材料同样通过喷涂形成聚苯脂板，较聚氨脂板吸水性强，隔热性较差，但成本较低。
D， 由于隔热材料受潮后，隔热性能降低。因此应在隔热板两面加防潮层，也可只做外防潮层。防潮层一般用沥青、油毡、塑料涂层、塑料薄膜或金属板做成。
2、制冷系统
A， 压缩机（最关键配件）：一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机。中型冷库一般选用半封闭压缩机。大型冷库选用半封闭压缩机。
B， 蒸发器：一般情况下，高温库选用风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。
C， 冷凝器：冷凝器有空气冷却、水冷却和空气与水结合的冷却方式。空气冷却只限于在小型冷库设备中应用，水冷却的冷凝器则可用于所有形式的制冷系统。
3、其他配件：控温机，门锁，铰链，拉手等。
三、冷库建设指南
1、根据自身用途和要求，选择冷库合适的容积与温度范围；
2、了解主要材料、配件的性能，做到心中有数；
3、货比三家，选择质量好、价格优的商家；尤其选择信誉度好的商家，进行网络采购时候可以参考相应诚信指数；
4、选择具备施工经验的工程商。
活动冷库压缩机组的设计选型：
1、无论何种品牌的压缩机组的选型,都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确定，另外还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。
通常高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16+正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间；
中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16+正偏差，正偏差量范围在200-600W之间；
低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2+正偏差，正偏差量范围在300-800W之间。
冷库机组、蒸发器、库体选型表
一、 冷藏库（ -15 ℃ —— -18 ℃） 双面彩钢聚氨脂库板 （ 100mm ）
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二、 保鲜库 （库温 0 ℃ - 5 ℃） 双面彩钢聚氨脂库板（ 100mm ）
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保鲜库（ +2 ℃～ +5 ℃）
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| 5 | 20 | 10.6 | 4.6×2.3×2.3 | 15000 | 35420 | 2.3 | ||||||||||||||
| 8 | 30 | 14.8 | 5.17×2.87×2.4 | 21500 | 43450 | 3.0 | ||||||||||||||
| 10 | 38 | 18.5 | 4.6×4.02×2.5 | 26800 | 51860 | 3.3 | ||||||||||||||
| 15 | 62 | 29.1 | 6.32×4.6×2.5 | 27600 | 60980 | 3.7 | ||||||||||||||
| 20 | 80 | 37.0 | 8.05×4.6×2.5 | 30500 | 70380 | 4.8 | ||||||||||||||
| 25 | 102 | 47.6 | 9.2×5.17×2.5 | 39800 | 87480 | 5.6 | ||||||||||||||
| 30 | 122 | 56.2 | 9.77×5.57×2.5 | 42300 | 95700 | 5.6 | ||||||||||||||
| 40 | 163 | 71.4 | 10.35×6.9×2.6 | 45700 | 110280 | 6.8 | ||||||||||||||
| 60 | 242 | 97.2 | 12.07×8.05×2.8 | 82600 | 174680 | 10.2 | ||||||||||||||
| 80 | 324 | 120.3 | 14.95×8.05×2.8 | 113400 | 223940 | 11.6 | ||||||||||||||
| 100 | 400 | 138.8 | 16.1×8.62×3.2 | 142500 | 314000 | 12.2 | ||||||||||||||
| 120 | 474 | 143.7 | 16.67×8.62×3.4 | 168900 | 348600 | 13.0 | ||||||||||||||
| 150 | 598 | 186.8 | 18.05×10.35×3.5 | 225200 | 453500 | 15.1 | ||||||||||||||
| 200 | 803 | 235.9 | 19.55×12.07×3.7 | 301500 | 621800 | 22.7 |
压缩机维护之冷冻油
压缩机作为暖通制冷行业的核心和造价最昂贵的部件，它的性能和维护一直是我们这个行业人事和用户最为关注的问题。笔者一直从事压缩机的研发工作，就压缩机在使用、维护当中有关冷冻油的使用问题发表一下个人看法，希望对广大同行有帮助。
一、压缩机和冷冻油的匹配
1、就压缩机使用的制冷剂对冷冻油的要求来配型。包括R134a在内的环保型制冷剂匹配的是酯类合成冷冻油；而R22等非环保型制冷剂匹配的是矿物冷冻油。
2、就压缩机的使用工况对冷冻油的要求来配型。空调压缩机匹配的是在40℃时运动粘度范围在30-50的冷冻油；冷冻、冷藏压缩机匹配的是在40℃时运动粘度范围在20-40的冷冻油；高温的螺杆压缩机匹配的是在40℃时运动粘度范围在100以上的冷冻油；冰箱压缩机匹配的是在40℃时运动粘度范围在20-40的冷冻油；
3、各种类型压缩机的冷冻油配型表（请见附表一）及各世界著名品牌压缩机与冷冻油的配型表（请见附表二）*以上数据由宁波中祺制冷工业有限公司提供
二、压缩机使用冷冻油的技巧
1、冷冻油的使用量。冷冻油的量要控制在整体制冷系统安装完毕，试开机运行后，从压缩机的视液镜上看到的冷冻油回油的位置应该在视液镜的中线。回油过高会引起冷媒被过于稀释，导致制冷的效率过低；回油过低会引起冷冻油的润滑、排热、密封、绝缘等性能的下降。所以当安装的机组的管路较长时，应适当的补充配型的冷冻油。
2、冷冻油的更换。压缩机应该保持在清洁、有序的工作条件中。为了保证最佳运转、安全性和压缩机使用寿命，要进行维护工作并定期的检查其中包括冷冻油的更换。冷冻油的更换包括清洁过滤器，在新压缩机连续运行100～200小时后，进行第一次更换，以后一年要更换一次。当然，换下的冷冻油我们要按照国家的要求处理废油，否则会引起不安全和污染。
3、酯类合成冷冻油的使用。在使用环保型制冷剂时，应该为压缩机选用酯类合成冷冻油，只有这类油才能保证与制冷剂的良好的互混性。但需要非常注意的是，酯类合成冷冻油具有很强的吸湿性。这就对安装制冷系统的工程师和操作人员在设备的清洁度和干燥度的处理方面提出了高得多的要求。制冷系统安全的运行条件是残留湿度<100ppm。残留湿度>100ppm时就可能对整个系统造成损害。
4、各矿物冷冻油的混合使用。不同的品牌冷冻油在粘度相同的时候是可以混合的。制造厂家在这方面做了测试。根据德国有70余年历史的压缩机制造商博客压缩机检测结果表明FUCHS DEA ，MO-BIL，ICI和LUBIL的冷冻油具有相同和实际具有相同粘度的时候是可以混合的。作为标准配置冷冻油，FUCHS DEA Reniso SP 46被预注在Bock压缩机中。它可以与比如LUBIL 4GS的冷冻油混合。
三、压缩机用油存在的问题举例
1、石蜡含量偏高。当压缩机工作温度降低到某一数值时，冷冻油中开始析出石蜡，使冷冻油变得混浊。冷冻油析出石蜡时，当量超标时会积存在节流阀处，使节流阀堵塞，或者可能积存于蒸发器的传热表面，影响传热性能。 下图是LUBIL3GS冷冻油与国内某冷冻油关于石蜡含量的对比图
2、倾点过高。冷冻油在实验条件下冷却到停止流动的温度称为倾点。在制冷系统中，热交换设备和管道，通常在低温下工作，而管壁上或多或少都有油膜层出现，如何油的倾点过高就会影响制冷剂的流动，增加流动阻力，影响传热效果。一般来说，用于冷冻设备，其倾点应越低越好。在制冷系统设计时，冷冻油的倾点必须低于系统最低的蒸发温度5℃。 下图是LUBIL3GS冷冻油与国内某冷冻油关于倾点的对比图
3、化学稳定性低。纯粹冷冻油化学成分稳定，不氧化，不会腐蚀金属。但是，当冷冻油内含有制冷剂或水分时便会产生腐蚀作用，润滑油氧化后会生成酸性物，腐蚀金属。当冷冻油在高温时，会出现焦炭，若这种物质附在阀片上，将会影响阀片的正常工作，同时会造成过滤器和节流阀堵塞。因此必须选用具有化学稳定性和抗氧化性都较好的冷冻油。图五、六为冷冻油化学稳定性低导致的积炭问题。
4、机械杂质和水份含量超标。如果冷冻油含有水分，会加剧油的化学变化，使油变质，引起对金属的腐蚀作用，同时还会在节流阀或膨胀阀处造成"冰堵"。而润滑油中含有机械杂质，会加剧运动件摩擦表面的磨损，很快堵塞过滤器和节流阀或膨胀阀，所以冷冻机润滑油不应含有机械杂质。
四、冷冻油的选择
1、看品牌。冷冻油在压缩机工厂出厂前均已预制，在今后的维护中只要选用原来预制的冷冻油就是万无一失的，但在实际操作中压缩机工厂对于预制油的报价非常昂贵。我们的维护人员为降低成本，会选择可替代的冷冻油。在市面上品质既有保障而且价格又能接收的产品主要有SUNISO、LUBIL等品牌。
2、看颜色。对于冷冻油的辨析质量问题最简单的办法就是看油品的颜色。矿物冷冻油的正常颜色是透明略带明黄，如果浑浊或颜色很深表明油里杂质含量和石蜡含量高。酯类合成冷冻油的正常颜色是透明带明黄，较矿物油略深，当其运动粘度越高颜色越深，当达到220粘度时，颜色表现为明黄带红宗。
压缩机和冷冻油配型表
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热力膨胀阀的选配安装与调试
1、选配：
根据R、Q0、t0、tk、液体管路及阀件的阻力损失来进行，步骤：
1.1确定膨胀阀两端的压力差；确定阀的形式；选择阀的型号与规格；
1.1.1确定阀两端的压力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa) (1)
式中：PK――冷凝压力，KPa，ΣΔPi――为ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4（ΔP1为液体管路阻力损失；ΔP2为弯头、阀件等得阻力损失；ΔP3为液体管升高得压力损失，ΔP3＝ρɡh；ΔP4为分液头及分液毛细管得阻力损失，通常各为0.5bar）; Po—蒸发压力，KPa。
表1 R22液体管路得压力损失（bar）和冷量KW(103kcal/h)的关系
| 内径(mm) | 管长为30m时的压力损失（bar） | ||||||
| 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | |
| 8 | 1.8(1.56) | 2.65(2.28) | 3.83(3.3) | 4.88(4.2) | 6.27(5.4) | 8.02(6.9) | 9.06(7.8) |
| 10 | 5.93(5.1) | 8.71(7.5) | 12.55(10.8) | 15.68(13.5) | 20.21(17.4) | 26.14(22.5) | 29.2(25.5) |
| 13 | 11.15(9.6) | 16.38(14.1) | 23.35(20.1) | 29.27(25.2) | 38.34(33) | 48.79(42) | 54.60(48) |
| 20 | 22.65(19.5) | 33.11(28.5) | 47.91(42) | 59.25(51) | 80.16(69) | 101.07(87) | 115.01(99) |
| 25 | 45.3(39) | 66.47(57) | 94.1(81) | 121.98(105) | 156.83(135) | 170.77(147) | 231.07(198) |
| 30 | 76.67(66) | 111.52(96) | 163.8(141) | 202.14(174) | 264.87(228) | 341.54(294) | 383.36(330) |
| 38 | 128.94(111) | 188.20(162) | 271.84(234) | 334.57(288) | 453.06(390) | 575.04(495) | 644.74(555) |
| 50 | 261.38(225) | 365.94(315) | 540.19(465) | 679.59(585) | 906.13(780) | 1150.08(990) | 1321.33(1140) |
表2 管路中阀及接头的压力损失（m）
| 配管管径Dg/mm | 10 | 13 | 20 | 25 | 30 | 38 | 50 | 63 | 75 | 88 | 100 |
| 球形阀、电磁阀 | 4.3 | 4.9 | 6.7 | 8.5 | 11.0 | 12.8 | 17.2 | 21.0 | 25.5 | 30.4 | 36.0 |
| 角阀 | 2.1 | 2.8 | 3.7 | 4.6 | 5.5 | 6.4 | 8.5 | 10.4 | 12.8 | 15.0 | 17.2 |
| 弯头（90） | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | 1.2 | 1.5 | 2.1 | 2.4 | 3.1 | 3.7 |
| 三通 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.4 | 2.7 | 3.7 | 4.3 | 5.2 | 6.1 | 6.7 |
表3 分液头的阻力损失
| 选用负荷与标准负荷比（％） | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 |
| 阻力损失bar | 0.3 | 0.33 | 0.42 | 0.52 | 0.62 | 0.72 | 0.82 | 0.92 | 1.04 | 1.15 | 1.28 | 1.42 | 1.58 | 1.75 |
表4 分液管长度的负荷修正系数
| 分液管长(m) | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2.0 | 2.25 | 2.50 |
| 修正系数 | 2 | 1.43 | 1.16 | 1.0 | 0.89 | 0.81 | 0.75 | 0.7 | 0.66 | 0.62 |
1.1.2确定阀的形式：选择内平衡还是外平衡，由蒸发器中的压力降而定。对R22系统，当压力降超过相应蒸发温度1℃，均宜采用外平衡式热力膨胀阀。
表5 内平衡热力膨胀阀压力损失极限
| 制冷剂 压力损失
蒸发温度（℃） |
R12 | R22 | R502 |
| ΔP(105Pa) | ΔP(105Pa) | ΔP(105Pa) | |
| 10 | 0.20 | 0.25 | 0.30 |
| 0 | 0.15 | 0.20 | 0.25 |
| -10 | 0.10 | 0.15 | 0.20 |
| -20 | 0.07 | 0.10 | 0.15 |
| -30 | 0.05 | 0.07 | 0.10 |
| -40 | 0.03 | 0.05 | 0.07 |
| -50 | 0.03 | 0.05 | |
| -60 | 0.02 | 0.04 |
1.1.3选择阀的型号和规格：根据Q0和计算的膨胀阀前后的ΔP与蒸发温度t0由有关表中查得阀的型号和阀的容量。
为了简化选配的手续，也可以按设计技术措施进行，现配热力膨胀阀的型号与规格，必须根据制冷系统所采用的制冷剂的种类、蒸发温度的范围和蒸发器的热负荷的大小来进行，选择时应符合下述要求：
（1） 所选择的热力膨胀阀的容量比蒸发器的实际热负荷大20－30％；
（2） 对不设冷却水量调节阀或冬季冷却水温较低的制冷系统，选择热力膨胀阀时，阀的容量应比蒸发器负荷大70－80％，但最大不超过蒸发器热负荷的2倍；
（3） 选择热力膨胀阀时，应计算出供液管路的压力降，以得出阀前后的压差，再根据制造厂所提供的膨胀阀计算容量表确定热力膨胀阀的规格。
2、安装：
2.1安装前检查其是否完好，特别是感温机构部分；
2.2安装位置，必须在靠近蒸发器的地方，阀体应垂直安装，不能倾斜或颠倒安装；
2.3安装时，应注意使感温机构内的液体始终保持在感温包内，因此感温包应比阀体装得低一些；
2.4感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5m以上；
2.5感温包绝不能置于有积液的管路上；
2.6若蒸发器出口带有气液交换器时，一般将感温包装在蒸发器的出口处，即热交换器之前；
2.7感温包通常安置于蒸发器回气管上，并紧贴管壁包扎紧密，接触处应将氧化皮清除干净，露出金属本色；
2.8当回气管直径小于25mm时，感温包可扎在回气管的顶部；当直径大于25mm时，可扎在回气管的下侧45°
处，以防管子底部积油等因素，影响感温包的正确感温。
3、调试：
3.1蒸发器出口设温度计或利用吸气压力来校核过热度；
3.2过热度太小（供液量太大），调节杆按顺时针方向转动半圈或一圈（即增大弹簧力，减少阀开度），时制冷剂流量减少；调节杆螺纹一次转动的圈数不宜过多（调节杆螺纹转动一圈，过热度大约改变1-2℃），经多次调整，直至满足要求为止；
3.3经验调节办法：转动调节杆螺纹改变阀的开度，使蒸发器回气管外刚好能结霜或结露。对蒸发温度低于0度的制冷装置，若结霜后用手摸，有一种将手粘住的阴冷的感觉，此时开度适宜；对蒸发温度在0度以上的，则可以视结露情况判断。